發布日期:2023-01-12 瀏覽次數:0次
只有高質量才有生存的資本。高質量不但但是質檢員的工作,那么,企業如何實現高質量呢? 01 / 在第一時間把事情做對 有問題要在第一時間解決,不要等到員工做完了或等到最終檢驗時才發現,這樣太晚了。 如果問題沒有在第一時間加以解決,最終將導致返工,客戶退貨,工廠的損失就會相當大,在每一個環節或每一道工序上實施和執行嚴格的進料檢驗程過程中的質量控制。 02 / 做為生產主管和質檢員,沒親眼看到結果,就不要敷衍 不要只是告訴員工做這個做那個,有些人會聽從你的,但大多數人不會,你必須不斷地用你的眼睛去看,去尺子去量,用儀器去查,去及時糾正和指導崗位上的失誤,不要只是告訴員工應該怎么樣去做,應該深入現場一線一遍一遍去看,去觀察,去檢查員工是否在按照工藝的要求操作,你必須不斷地指導和糾正,反反復復地去指導和糾正,直到正確的操作變成他們的條件反射,變成他們的工作習慣。 這不是一朝一夕可以完成的。 03 / 不要以為有了模具和夾具就不會出現錯誤 如果你的模具或夾具本身有誤差,或者模具或夾具使用一段時間后產生誤差而沒有及時糾正,那么生產出來的產品就有誤差或者都是錯的。 一定要在模具或夾具使用前檢查一下,看看模具和夾具是否滿足現有工藝設計的要求,按符合要求的模具或夾具生產出的產品還要再次檢驗,才能讓模具或夾具來控制員工的操作,千萬不要指望讓員工來控制模具或者夾具。 04 / 你怎么知道問題的真相? 在每天的質量管理工作中,不管你什么時候提出什么樣的問題,做為高一級的管理者你幾乎總是會得到下屬合適的回答,然而,實際上你不去第一線,你是不可能真正知道問題的真相。因為問題從別人囗中描述出來的,已經帶了他的意見。 05 / 永遠不要假設 不要想當然的回答:“我們以前從未有過任何問題,為什么要擔心……..”。不要等到出現問題之后才采取行動,或認為問題不可能發生在你身上。 要想辦法去預防問題的可能發生。比如原材料采購,不要依靠“關系”(即你認識或熟悉的)來控制供應商的零部件和材料的質量以及品質的穩定性。 06 / 運用基本常識 許多解決問題的方法并不需要很高深的知識或技術,許多問題并不需要花錢就能改正。 你只要每天花時間去現場看,不斷地觀察就可以發現問題,找到解決問題的方法,如果有什么操作動作不合理或看起來很愚蠢,那么它很可能是錯的。 07 / 創造環境 創建一個穩定的,合理的工作環境來減少人為操作錯誤。 比如說給所有的適合的工作臺面,推車,貨架等都安裝上襯墊,以盡量減少組裝焊接和包裝過程中對零件和產品外觀的損傷。 08 / 嚴格執行現場“5S” 保持所有的工作區域清潔、整齊。 每日早會時檢查勞動保護用品的情況。 不要認為以上工作和質量沒有關系。 09 / 授權和鼓勵 授權并鼓勵各級員工發現工作中的各種問題并及時報告。 鼓勵并獎勵你的員工提供意見和建議來防止質量問題發生而不是在發現問題的時候去掩飾和隱瞞問題,如果員工幫助工廠減少了浪費和因質量問題導致的人工損失,一定要給予其物質上的獎勵以表揚。 10 / 制訂高標準 無論客戶有沒有要求,都應該采取高標準要求自已,不要為自已做不出“完美”的產品找借口。 即使有些產品由于手工制作的原因,確實不能實現的完美,如果你用這個理由降低標準,那么每個人都會降低他們的標準。 如果你的目標是完美,并且從各個方面都按照這個目標去努力,那么最終成品的質量將更接完美的目標。 要追求高標準,擯棄低標準,從自已做起,從各級管理人員到普通員工都要轉變觀念,學會制訂并追求高標準。
換熱設備生產過程中用到許多模具,把每天校準查模具夾具的檢查作為一項必須要做到的工作,貫徹落實下去,并且作為質檢人員和相關班組長必須親自檢查的一項工作,并做好記錄。
所以不要簡單地把得到的回復作為正確的答案,你必須親自到現場了解實情,對發現的具有普遍性的質量問題,及時對員工進行持續的培訓,并親眼見證他們的確有所改進,是在正確地做事。
要嚴格實施與操作質檢制度及工作要求,必要時(受壓材料),一些材料或零配件需要進行全檢,有些材或零配件要按照規定的比例進行抽檢,還有一些需要拿到實驗室檢測,實驗室檢測的要追究蹤到具體的進貨批次、批號,使用在具體哪個合同單號上,如果測試結果不通過,就需要更換或停用那個特定批次的零配件或原材料,要堅持“先進先出”的物料控制原則。
不要指望員工來控制環境,也不要指望員工人會主動維護環境。采取合適的方法使員工的工作更加簡便容易,從而可以提高產品的品質,增強產品的工藝穩定性,減少錯誤的發生。
給員工人供合適的,使用性能良好的工具及工作崗位上具備良好的照明,以便他們可以把工作做的更好。
將容易產品灰塵的工作區域和那些必須要保持清潔的區域分開。
每日工作結束前,給員工留出10-15分鐘時間讓他們把自已的工作區域打掃干凈。養成良好的現場清潔管理習慣。
鼓勵員工提出工藝改進意見,指出問題,不要讓員工覺得:“只有老板可以說話”或“老板永遠是對的”。
不要用恐嚇、等級管理,虐待、辱罵等這些過時的管理方式想把質量管理工作抓好。
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